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圆振筛托梁受静载荷、动载荷作用造成的焊接端口断裂

圆振筛的工作原理,是由产生振动的机构,将振动直接传给筛框,筛框可以自由振荡,并作用于颗粒斜向的抛射力,使颗粒产生倾斜于筛面45度角(抛射角)的跳动,从而达到粒度分级的目的。圆振筛的振动频率极高,而振幅较低,对于直接连接两侧筛箱的托梁来说,须承受较大的弯曲冲击负荷。

    由于圆振筛的工作特点,生产中事故率较高,日常维修量也较大,同时因其主要构件如托梁、激振器等的技术参数直接影响工作性能,更加导致了圆振筛的维修工作难度增大,事故率较高,耗费了大量的人力物力。

    近年来在洗煤生产中,由于生产形势的变化,总体洗煤任务较重,检修时间短,设备运转周期较长,致使圆振筛出现老化现象加快,特别是如大型振动设备,其抗振性能减弱,疲劳、磨损现象严重,托梁的整体强度降低,使圆振筛托梁频繁出现折断、炸裂现象,严重影响了洗煤生产任务的正常进行,造成了设备材料大量的超支和损耗,同时大大增加了员工的劳动强度。据统计,在2004年内,部位断梁达20根,有时一周之内更换断梁达4根。针对圆振筛托梁连续折断现象,经过现场仔细调研,发现在所有折断的托梁中,60%以上的托梁都是从中间部位或两块筛板的连接处折断。对此我们进行了认真分析和论证,认为此种情况的发生不仅在于加工质量问题,而且与托梁结构设计有直接的关系,需将其个别部位进行改造。

    同时圆振筛托梁工作时托梁受静载荷、动载荷作用, 时常发生托梁现场焊接端焊口断裂造成事故,给保证连续生产造成困难,影响了洗煤生产。经过对现场焊接工艺的研究和论证,认为部分环节存在不足,所以,改进焊接工艺,提高焊接质量,延长圆振筛托梁有效使用寿命,也是重点所在。

责任编辑:东源机械

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圆振筛
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